1.4 MFDC 1000Hz中频电阻焊系统

　　中频焊系统，在变压器尺寸和重量非常小的情况下，能输入高的能量。而小变压器能输出相对高的能量，是由于变压器的频率从50Hz上升到1000Hz，大大减少了磁性材料的重量。

　　变压器二次回路输出通过整流桥整为直流，给焊枪一个直流电压，代替传统的交流。

　　能耗主要产生在二次的直流焊接电流过载后，为减小能耗，需进一步改善二次侧电路电感值。

　　中频技术在电阻焊机上应用的优点

　　·省电：小功率容量能产生高效率，这是传统的交流焊机达不到的。同样的重量能产生更大的功率，能应用在大的机械手焊枪上面，以及焊接厚板和高的电导材料(铝、电镀材料)。

　　·重量轻、体积小能提高焊接速度，改善焊接周期。

　　·在自动化应用中，一个中频变压器能取代许多低频变压器，简化二次回路的并联量。

　　·重量轻，解决了集成化问题，传统焊枪重量超过80-90KG时，只能应用在低价值的货车以及小规模工厂中。

　　·有效提高功率因数。

　　·焊枪周围电感较低，焊接磁性电感材料时，不会影响焊接质量。

　　中频电阻焊系统图.

　　·中频焊机的电源是三相电源供电，负载平衡对称的分配在电源上。

　　·抗电源波动能力：部分能量存储在变频器中，当电网网压下降时，可释放出来给负载。

　　·能给集成焊枪的PTI更多的能量，当然还得需要免维护的电缆。

　　·更快速和精确的电流控制，能比在低频条件下纠正更多的参数。

　　·迅速达到设定的电流值，比低频焊机要快20倍。

　　·更好的工艺，多数金属采用直流电阻焊效果是非常好的。

　　·中频比传统的工频技术更先进，对有损伤和异常的可控硅照旧使用，不受影响。

　　·节省焊接能耗和周期时间，减少操作成本。

　　中频焊接系统特点

　　传统的加热用电流调整是靠调整主电源相位来实现的。这就需要应用50-60Hz的正弦波到负载上去。

　　开关电源能完成以上功能，它包含4个并联的IGBT元件(水冷或风冷)。

　　单相电压应用到电阻焊机上，会产生许多问题，相位不平衡，电压下降，功率因数低，影响别的用电装置。

　　·变频器能产生和控制中频能量，它能代替可控硅，三相电源变化时它能吸收并平衡。

　　·调整1000Hz脉冲可控制能量持续的暂载率。

　　·焊接变压器的原边是1000Hz的方波。

　　·变频器采用水冷和风冷两种方式，内部还有一个电容板，储存能量和过滤整流之后的杂波。

　　※ GF公司提供的中频电阻焊系统有4种规格的  变频器和多种规格的变压器。此外GF公司还提供一系列完整的符合多标准的焊机控制箱，亦可根据用户要求订做。